プラン23Bシステムは、従来のAPIプラン23システムを革新的に改良したもので、高温用途においてメカニカルシールの性能を最適化するためにシール面の冷却を強化します。
プラン23Bシステムでは、プロセス液はメカニカルシールチャンバー(メカニカルシールフラッシュポート)から熱交換器に強制循環され、メカニカルシールチャンバーに戻ります。メカニカルシール室とポンプシール室は、フローティング制限ブッシュで隔てられています。これによりシール環境が最適化され、プラン23で循環する流体量は従来のプラン23システムの1/10以下となります。これは、熱交換器が高温環境下でメカニカルシール面に冷たい流体を供給しながらも、それほど働く必要がないことを意味します。
プラン32とは異なり、プロセス液の温度低下はない。これは、プロセスポンプ内の流体を加熱する無駄なエネルギー入力がないことを意味します。
プラン32とは異なり、ポンプシーリングチャンバーに外部流体が供給されないため、プロセス流体濃度の希釈はない。
さらに、プラン21とは異なり、熱交換器はそれほど働く必要がない。つまり、同じような用途であれば、熱交換器への冷却水供給量を減らすことができる。
通常、プラン23Bの適用によって得られるHUGE運転上の節約は、プラン23の熱交換器回路への少額の1回限りの資本投資をはるかに上回る。
重要- Plan 23Bシステムの利点を最大限に引き出す重要な要素は、ポンプリングの設計と熱交換器の設計にあります。信頼性シールは、この両者に対して最高の技術革新を持っています。また、運転性能をさらに向上させるために、Plan 23SシステムとPlan 23Eシステムの適合もご確認ください。
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